Pusat Produk

Elemen penapis cecair menjadikan cecair (termasuk minyak, air, dll.) membersihkan cecair yang tercemar ke keadaan yang diperlukan untuk pengeluaran dan kehidupan, iaitu, untuk menjadikan cecair mencapai tahap kebersihan tertentu. Apabila cecair memasuki elemen penapis dengan skrin penapis saiz tertentu, kekotorannya disekat, dan cecair bersih mengalir keluar melalui elemen penapis. Jadi apakah piawaian industri untuk pemprosesan elemen penapis minyak hidraulik, dan bagaimana untuk mengawal dan memastikan kualiti elemen penapis?

Piawaian Pemprosesan dan Kawalan Kualiti Penapis Minyak Hidraulik

Kaedah pemprosesan penapis minyak hidraulik

1. Langkah-langkah pemprosesan elemen penapis ialah: mengosongkan, melipat, berkedut, mengapit tepi, memasang, mengikat dan membungkus. Apabila ketepatannya tinggi, ujian menggelegak mesti dilakukan, dan struktur atau bahan khas perlu dirawat.

2. Langkah pemprosesan elemen penapis pemisah ialah: memotong, membalut, mengapit, memasang, mengikat dan membungkus.

3. Langkah-langkah pemprosesan elemen penapis yang menggabungkan ialah: mengosongkan, menggulung, melipat, mengawet, mengapit tepi, memasang, mengikat dan membungkus. (Penapis penggabungan industri tidak perlu dilipat)

4. Langkah-langkah pemprosesan elemen penapis penjerapan ialah: pemotongan, penggulungan, pemasangan, pengawetan, pengikatan dan pembungkusan.

Kawalan Kualiti Penapis

Dari segi kualiti elemen penapis hidraulik, pemeriksaan pertama dan pemeriksaan bersama dilaksanakan (proses seterusnya diperiksa dalam proses sebelumnya), dan yang tidak layak tidak akan diterima.

1. Semasa memunggah, perhatikan sama ada skrin sokongan bahan penapis dipilih dengan betul, sama ada model bahan penapis konsisten dengan keperluan lukisan, bahan penapis harus bebas daripada pencemaran, dan lapisan semburan harus seragam (tiada kerosakan pada cincin).

2. Untuk jenis lipatan, perhatikan permukaan minyak masuk dan keluar bahan penapis, dan kawal ketinggian lipatan dan nombor lipatan dengan ketat. Bilangan lipatan hendaklah 1-3 lipatan lebih daripada lukisan, ketinggian lipatan adalah seragam, peralihan garis lipatan lancar, puncak lipatan selari, tiada lipatan mati dan kerosakan pada lapisan penapis dibenarkan, dan lapisan penapis setiap lapisan dijajarkan pada kedua-dua belah.

3. Kertas gentian tumbuhan mengandungi 15%-20% resin, yang perlu dirawat di tempat untuk meningkatkan kekuatan dan kekakuannya.

4. Alat pengapit ialah playar hidung rata dan playar ukiran dawai. Apabila mengapit tepi, daya harus seragam, bahan penapis tidak boleh rosak, pertindihan tepi pengapit tidak boleh terkehel, jarak lipatan harus seragam, tepi pengapit harus tegas, tepi penapis yang dipangkas. bahan hendaklah bebas daripada burr, dan bilangan lipatan pemangkasan hendaklah mengikut bilangan yang diperlukan dalam lukisan.

5. Kelim gam perlu seragam. Degumming adalah dilarang sama sekali, gam tidak dibenarkan mengalir melepasi sendi riba, dan gam tidak dibenarkan mempunyai gelembung udara di sendi riba. Gam mesti sembuh sepenuhnya. Selepas gam sembuh, bersihkan lebihan kepala jaring logam.

6. Apabila memasang, pilih rangka, puncak gam harus sejajar dengan kimpalan rangka dan bertindih, keluarkan wayar logam yang berlebihan, dan pastikan penampilannya cantik.

7. Penutup hujung perlu dipilih untuk ikatan. Penutup hujung dengan salutan tidak rata tidak dibenarkan digunakan. Beri perhatian sama ada gam melekat pada bahan penapis rangka penutup hujung dengan kukuh. Gam aliran keluar hendaklah disapu bersih, dan tiada degumming untuk memastikan muka hujung dan meja kerja bersih. . Selepas gam sembuh sepenuhnya, proses seterusnya boleh dijalankan. Selepas ikatan, menegak dan selari elemen penapis mesti memenuhi keperluan lukisan.

8. Semak kualiti elemen penapis sebelum pembungkusan, dan kemudian pilih pengedap, beg pembungkusan, dan kotak pembungkusan mengikut keperluan lukisan. Semasa proses pembungkusan, beg pembungkusan tidak dibenarkan rosak, dan kotak pembungkusan dan elemen penapis ditandakan dengan tulisan tangan yang jelas dan cantik sebelum ia boleh dibungkus dan dimasukkan ke dalam simpanan (kendalikan dengan berhati-hati semasa operasi untuk mengelakkan terlanggar).

Standard industri penapis hidraulik

JB-T 7218-2004 Unsur penapis cecair bertekanan jenis kartrij

JB-T 5087-1991 Elemen penapis kertas penapis minyak enjin pembakaran dalaman

GBT 20080-2006 Elemen penapis hidraulik

HG/T 2352-1992 Elemen penapis luka wayar untuk penapisan pulpa magnet HY/T 055-2001 Elemen penapis membran mikroporous silinder berlipat

JB/T 10910-2008 Elemen penapis pemisahan minyak dan gas untuk pemampat udara berputar suntikan minyak am JB/T 7218-1994 Elemen penapis bertekanan jenis katrij

JB/T 9756-2004 Elemen penapis kertas penapis udara enjin pembakaran dalaman